Родовое поселение "Подъяблочное"
Каталог статей
| Главная » Статьи » Мои статьи |
Линии электропередач, являющиеся основным элементом в системе транспортирования электроэнергии до потребителя, выполняются чаще всего воздушными. Для их прокладки применяются специальные опоры, поднимающие провода на необходимую высоту над землёй. Опора ЛЭП представляет собой элемент конструкции различной сложности исполнения и, как правило, выполняется из металлического профиля или железобетона. Но из правил бывают и исключения! Компания "Легион" из Нижегородской области решила пойти старым "дедовским" путем и стала изготавливать свои опоры для линий связи и электропередач из ДЕРЕВА!!! - Из дерева - скажите Вы - ненадежно! - И окажитесь не правы! Давайте посмотрим из чего состоит процесс изготовления деревянных опор и как его описывает сама компания "Легион": 1. Заготовка леса Срок службы и безопасность использования напрямую зависит от качественного сырья. Так как, для нас в приоритете стоит качество готовой продукции, для нашего производства мы используем только Карельскую сосну. Возраст сосны в разных регионах имеет разный возраст. Для примера в Карелии возраст такого дерева будет в 2 раза выше, чем на любой другой территории. 2. Окорка Процесс механической обработки на нашем предприятии состоит из 2 этапов. Первостепенно лес поступает на окорочный участок, где снимается только кора. Плотный слой древесины на этом этапе остается не тронутым. Это делается для того, что бы, при смене температурных режимов не появлялось трещин, которые в свою очередь приводят к вымыванию антисептика из древесины, тем самым уменьшая срок ее службы. Плотный слой защищает древесину от растрескивания, но и тем самым может препятствовать проникновению пропитывающего состава внутрь. Поэтому после выполнения своей защитной функции, плотный слой снимается на отдельном участке в процессе лущения. 3.Сушка Все предшествующие процессы позволяли нам достигнуть нужной влажности древесины без ущерба для ее целостности. Наша сушка сконструирована таким образом, чтобы потоки воздуха циркулировали и избегали прямого попадания на опоры. 4. Лущение Процесс начинает осуществляться, когда древесина достигнет определенной степени влажности. После этого снимаются 0,5 см древесины и опоры готовят для пропитки. 5. Пропитка Пропитка осуществляется водорастворимыми антисептиками. Используется только проверенный состав, который обладает наиболее высокими показателями эффективности и безопасности применения. 6. Закрепление Наше предприятие использует только проверенные составы для пропитки опор, которые исключают вымывание не связанного антисептика. Обработка осуществляется в отдельно стоящем автоклаве специальным химическим составом. Именно после такой обработки наши специалисты дают гарантию до 70 лет. Итак, ключевое слово - это гарантия на опору до 70 лет!!!! При этом стоимость самой опоры в несколько раз ниже железобетонной и для её установки не нужно вызывать квалифицированных специалистов - можно установить самостоятельно, при помощи добрых соседей. А, если кругом одни плюсы, то зачем платить БОЛЬШЕ??? Думайте сами - а я, лично, иду в "Легион". тел. 8 953 55 44 948 | |
| Просмотров: 964 | Комментарии: 1 | Рейтинг: 0.0/0 |
| Всего комментариев: 1 | ||
| ||
| Форма входа |
| Категории раздела | |
|
| Поиск |
| Наш опрос |
| Друзья сайта |
|
|
| Статистика |
Онлайн всего: 1 Гостей: 1 Пользователей: 0 |
